產(chǎn)品包裝印刷之微型瓦楞印刷方法
2016-04-22 15:02:00
南陽(yáng)彩印第一工廠(chǎng)—南陽(yáng)雙豐印刷廠(chǎng)談一談微型瓦楞紙板印刷工藝流程，微型瓦楞近年來(lái)在包裝印刷行業(yè)得到了迅猛發(fā)展，而且微型瓦楞是目前生產(chǎn)中最精細(xì)的瓦楞，據(jù)南陽(yáng)印刷廠(chǎng)了解，在傳統(tǒng)纖維紙盒應(yīng)用領(lǐng)域，如酒類(lèi)、鞋類(lèi)、小型器具、五金工具、微電子產(chǎn)品、電腦軟件等，微型瓦楞紙盒已經(jīng)開(kāi)始與傳統(tǒng)的厚瓦楞紙板爭(zhēng)奪市場(chǎng)。如E楞紙盒在電子、數(shù)碼、日化等行業(yè)的使用有越來(lái)越多，F(xiàn)、N等更細(xì)的瓦楞也有使用。現(xiàn)在就來(lái)了解微型瓦楞紙板膠版印刷工藝流程。
一、選擇滿(mǎn)足印刷微型瓦楞紙板膠版印刷工藝的印刷機(jī)器
由于微型瓦楞紙板層間支撐點(diǎn)是瓦楞，它易受壓變形，造成印刷網(wǎng)點(diǎn)的變異，故印刷時(shí)要求對(duì)印刷壓力的控制非常準(zhǔn)確。印刷壓力太大，瓦楞變形且網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大；印刷壓力小，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移殘缺不全或網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，最終印刷還原效果差。因此機(jī)器的正確選擇尤為關(guān)鍵。目前市場(chǎng)上能滿(mǎn)足此要求的印刷機(jī)有KBA-Rapida單張紙膠印機(jī)以及R905-6LV膠印機(jī)。
二、選擇適合微型瓦楞紙板印刷的特種橡皮布
由于微型瓦楞紙板材質(zhì)的特殊性，在開(kāi)發(fā)直接膠版印刷微型瓦楞紙板時(shí)采用了高彈性、高油墨傳遞性能的特殊氣墊層橡皮布。借助橡皮布良好的承壓性能，來(lái)緩解印刷時(shí)急劇增大的壓力，使微型瓦楞紙板的受壓變形降到最低限度，使印版網(wǎng)點(diǎn)的還原效果達(dá)到最好。對(duì)橡皮布的要求具體為以下幾點(diǎn)：
1、硬度的選擇：橡皮布的硬度是印刷網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移完整性的關(guān)鍵。硬度高，易磨損印版，但網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移清晰；硬度低，網(wǎng)點(diǎn)易變形。
2、壓縮變形?。涸诟咚儆∷⑦^(guò)程中，橡皮布長(zhǎng)期周期性壓縮變形，產(chǎn)生壓縮疲勞，長(zhǎng)久會(huì)造成永久變形，使橡皮布厚度減少，彈性減少，硬度增加。
3、良好的油墨傳遞性能：橡皮布作為網(wǎng)點(diǎn)傳遞的中間載體，必須具備良好的油墨吸附能力、油墨的傳遞性能和較強(qiáng)的斥水性能。表面耐油、耐溶劑性：橡皮布的表面膠層必須具有良好的耐油、耐溶劑能力，防止因接觸印刷過(guò)程中的化學(xué)品而發(fā)生膨脹，造成網(wǎng)點(diǎn)變形。
4、伸長(zhǎng)率適當(dāng)：要求橡皮布底布織物細(xì)密均勻，光潔牢固，伸縮率小，與內(nèi)膠層交疊粘合性能好，不易分裂，縱橫方向絕對(duì)垂直。這樣才能避免印刷過(guò)程中橡皮布易被拉伸，膠層減薄、彈性降低，會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形、套印不準(zhǔn)等現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，可采用滿(mǎn)足瓦楞紙板膠版印刷網(wǎng)點(diǎn)正確轉(zhuǎn)移的特殊氣墊層橡皮布。
三、印刷時(shí)水墨平衡的控制
印刷時(shí)嚴(yán)格控制油墨乳化率，印刷中“洗衣板”問(wèn)題的控制是膠印印刷過(guò)程中水墨平衡與印刷壓力結(jié)合點(diǎn)的控制，是微型瓦楞板厚度一致性、含水率控制最佳點(diǎn)的控制。印刷時(shí)水墨平衡的控制至關(guān)重要，它直接影響印刷品的印刷質(zhì)量與外觀(guān)質(zhì)量。印刷時(shí)水墨平衡是水在油墨中乳化的過(guò)程，而微型瓦楞板膠印印刷的潤(rùn)版液量的控制要小于正常膠印印刷中使用潤(rùn)版液的量。因?yàn)樗募尤霑?huì)引起微型瓦楞板印刷后“洗衣板”問(wèn)題，因此，印刷時(shí)對(duì)油墨乳化率的控制也很關(guān)鍵。
四、選擇滿(mǎn)足耐磨擦、高流動(dòng)性、高著色力的油墨
由于微型瓦楞紙板表面的楞形，致使著色表面凹凸不平，因此在進(jìn)行印刷時(shí)，若油墨選擇有誤，將導(dǎo)致在高出瓦楞峰頂?shù)挠湍W(wǎng)點(diǎn)被完全還原，而處于峰谷的網(wǎng)點(diǎn)將只會(huì)與承印材料的表面部分接觸。因此，如果要避免出現(xiàn)亮和暗的斑點(diǎn)，必須要確保即使在不完全接觸的地方油墨也能完全傳遞過(guò)來(lái)。因此要選擇彈性更大的油墨來(lái)滿(mǎn)足這一要求。
五、挑選符合印刷要求的微型瓦楞紙板材料
微型瓦楞紙板主要通過(guò)兩個(gè)參數(shù)——楞高(以英寸或毫米表示)和楞距(以每英尺或每米的瓦楞數(shù)表示)來(lái)對(duì)其進(jìn)行定義。例如F型瓦楞紙板厚度為0.75mm、每米有420個(gè)瓦楞數(shù)。目前，已有的微型瓦楞有E型、F型、N型、O型等。
直接膠版印刷中，瓦楞紙的選材是影響印刷質(zhì)量的又一重要因素。因?yàn)槭怯兴∷?，所以要選擇質(zhì)量好的瓦楞原材料，否則會(huì)使瓦楞紙板軟化，無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確印刷。
瓦楞紙的原料大致分為兩大類(lèi)：一次纖維紙和兩次纖維紙(再生紙)。因此為了保證印刷質(zhì)量，要選用一次纖維紙制成的瓦楞紙板。
微型瓦楞紙板受壓后塑性變形大，如何減少印刷時(shí)塑性變形非常重要。實(shí)踐證明，印刷時(shí)采用橫絲瓦楞紙板時(shí)，由于瓦楞方向與印刷線(xiàn)壓力一致，橫絲瓦楞紙板塑性變形大且有瓦楞壓潰現(xiàn)象，印刷困難；采用直絲瓦楞紙板時(shí)，由于瓦楞方向與印刷線(xiàn)壓力方向縱橫交錯(cuò)，分散了印刷線(xiàn)壓力，瓦楞紙板塑性變形大大減少，且無(wú)瓦楞壓潰現(xiàn)象發(fā)生，且印刷網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移性能良好。因此膠印印刷選擇直絲微型瓦楞紙板作為印刷材料。
微型瓦楞紙板厚度的均一性，是直接膠版印刷高檔彩色微型瓦楞板對(duì)材料的另一要求。因?yàn)槲⑿屯呃慵埌搴穸鹊牟灰恢聲?huì)造成印刷壓力的變化引起網(wǎng)點(diǎn)的變異。
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